Silos de contención

Cuando la cantidad de restos producidos por las grandes empresas que trabajan la madera es tal que da lugar a que se acumulen considerables cantidades diarias, es necesaria la utilización de un silo con una elevada capacidad de filtración del aire y un importante volumen de contención.Los silos poligonales de TAMA pueden contener restos de madera a partir de 25 m³ hasta 150 m³ o incluso cantidades superiores a petición.El silo está compuesto por una parte superior en la que se encuentra la cámara de filtración y una parte inferior que tiene la función de contenedor.Los silos de TAMA se realizan a partir de paneles modulares prefabricados en acero galvanizado.La solidez de los paneles empleados y las dimensiones precisas de la estructura permiten aumentar los diámetros y las alturas de los silos hasta alcanzar considerables volúmenes de contención. En la parte superior también se encuentra instalada una placa de acero con contraplaca en la que se encuentran las mangas en tejido que constituyen la superficie filtrante, y que varían según las características de la instalación. Esta superficie, de dimensiones adecuadas, garantiza una óptima filtración y permite volver a emitir aire limpio en el ambiente de trabajo. La limpieza de las mangas se realiza por sacudida de las mismas a través de medios motovibradores.El silo está fijado al terreno gracias a un perfilado en forma de U situado en la base.Está compuesto por una cobertura con barandilla, una puerta de acceso a la cámara de filtración y el depósito de virutas, compuertas antiexplosión, cristales en plexiglass para los controles de nivel, una escala externa con protecciones, y las predisposiciones para la admisión y expulsión del aire.

Accesorio:

Extractor silos y rompe-puente

La fase de extracción de los restos acumulados en el interior del silo se produce gracias a un extractor compuesto por dos ballestas que tienen la función de mover el serrín, un sinfín horizontal fijado al pavimento del silo y una válvula de estrella colocada en el exterior de la cámara de ensilado. El extractor tiene la función de deshacer los arcos de viruta que se pueden crear en el interior del silo mientras éste se llena. A petición el extractor puede completarse con un rompe-puente conectado a través del reductor central.

Válvula de estrella

La válvula de estrella tiene la función de recibir el material y distribuirlo al sinfín conectado al sistema autofocus de la caldera, haciendo hermético cada pasaje de aire entre el silo y el quemador. Puede además permitir la distribución del material en un contenedor de recogida.

Carga del contenedor

La descarga del material puede realizarse, a petición, a través de un sistema de transporte hacia el sinfín que intercepta el material del extractor y lo envía al contenedor de recogida. Las dimensiones dependen de la cantidad estimada de material que hay que transportar y de la duración deseada de la descarga.

Extractores

Válvulas de estrella

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